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黑洞科技公司，第三機床工廠。

參與高階機床“鳳凰”專案研發的衛明，最近遇到了一個十分棘手的問題。

高階機床確實不好造。

他個人認為，可能比EUV光刻機還難。

為什麼？

經驗，需要與實際使用經驗進行結合。

造出初始加工精度為1奈米的機床很容易，衛明跟竺光濟他們搗鼓了兩個月不到，就把一臺原型機搞了出來，對一面玻璃鏡片進行加工，可以保證表面的平整度，高低誤差在1奈米以內。

當時衛明以為高階機床“鳳凰”成功了，太easy了，正要大肆慶祝一番。

竺光濟卻搖了搖頭，馬上讓機床加工第二塊鏡片，再讓人測量了下誤差。

“表面誤差，10奈米。”

這讓衛明大吃了一驚，“這才加工到第二塊，怎麼誤差突然變這麼大？”

竺光濟等專家則給他解釋，跟光刻機不一樣，1奈米高精度機床，不等於它的加工精度一直是1奈米，而是最佳工作狀態下，能夠做到1奈米。

“拿機床的切削操作來說，雖然它刀頭用的是最堅硬的金剛石、藍寶石，但切削其他材料的過程中，還是會產生磨損，這種磨損就會導致加工誤差，所以我們得根據磨損的程度，調整加工的力度，並且統計出一個磨損公式，根據公式動態調整加工方式，實現加工精度的一致。”

“另外，機床加工的過程中，帶動刀頭的電機，帶動機械臂的電機，以及整個機床內數十臺的電機，都是在配合工作的，這麼多電機的工作，產生的機械振動、零件鬆動，時間一長，也會嚴重影響機床的加工精度，甚至要在四軸、五軸聯動的情況下，依然取得不錯的加工精度。”

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