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從地位上說，氧氣頂吹轉爐技術的核心前置科技，就是工業級空氣分離裝置。

歷史上，第一臺真正意義上的製氧機誕生於1903年末，應用於金屬的氣焊和切割，後來隨著氮肥工業高速發展，逐漸對氮氣產生極大需求，製氧機開始生產氧氣與氮氣，改名空氣分離裝置。

空氣分離裝置工作原理非常簡單，利用液態氧氣與液態氮氣沸點不同，對空氣進行低溫處理，精餾分離，最終得到高純度氧氣與高純度氮氣，以及其他有用氣體。

目前，全世界還沒有一臺真正意義上的工業級空氣分離裝置，所有空分裝置還處於小型水平，其氧氣產量為每小時5—10立方米左右，遠遠無法滿足大規模氧氣鍊鋼的需求，達不到工業級標準。

2t級氧吹爐氧氣消耗量約為每噸金屬1.5立方米/每分鐘，冶煉時間為20分鐘左右，總耗氧量高達60立方米。

一邊是180立方米的泳池，一邊是每小時5—10立方米左右的小水管，兩者之間的差距達到36—18倍區間，不可謂不大。

想要達到氧氣鍊鋼的標準，空分裝置氧氣產量必須提升兩個數量級。

餘華目標是研製出每小時氧氣產量達到1000立方米以上的空分裝置，如此，方可滿足計劃之中的2t級實驗氧吹爐。

不過，當務之急還是先搞定氧槍。

空氣分離裝置是氧吹爐技術的核心前置科技，而氧槍以及耐火材料是氧吹爐本身的核心技術。

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