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這是很正常的生產時間，畢竟以前精度不夠，都是靠八級工師傅手工打磨的，到最後一步的時候，甚至只能用絲綢之類的進行拋光。想要生產一個高精度的零件，往往就是幾個小時的不間斷打磨，而現在，這款機床不但生產速度很快，更是可以進行一微米的操作，可不就是將生產時間縮短了幾十倍嗎？

接過零件，李昭開始測量起來，測量微米級別的長度，需要用到的是微米儀，如千分尺只能估算到微米級別，對於現在這個生產精度來說，並不能提供準確的參考。很快李昭測量結束，和操作師傅商量了起來，經過測量，李昭發現裝置調校上仍然有一點瑕疵，很微弱的瑕疵，僅僅能夠引起零點幾微米的偏差。

這個誤差產生的原因，是中心軸稍有偏心，但很微小。對於這次檢測使用的三十公分長的圓柱影響不大，但換成兩三米的零件，那麼結果可能就會上升到微米級別。對於更長的零件加工，那產生的後果就會更嚴重。聽了李昭的話，師傅也測量起來，很快，得出與李昭相同的結果，再次進行調校。

接著換上一根長達兩米的鐵棒進行加工，一刀從頭車到尾，然後進行截斷，再次進行測量。這次使用的是一根火炮的炮管，直徑是比較粗的，對於中間部位的影響比較小。經過測量之後，李昭非常滿意，又交給操作師傅，讓他也測量一下，得到與李昭同樣的結果，接著軍工廠的總工等人，同樣進行測量。

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