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鍊鋼的過程中會有大量碳滲入鋼水中，所以出來的基本都是高碳鋼。

解決方案蘇承羽很清楚，只需加入鐵鏽，也就是氧化鐵，利用三價鐵離子的強氧化性將鋼水中的碳氧化成二氧化碳排出，便能得到低碳鋼。

熊忠讓工匠按蘇承羽所說的方法試過之後，果然得到了軟鋼。

但這一操作又引發了新的問題，坩堝內的鋼水變成了糊狀。

蘇承羽聽了熊忠的描述，立刻明白是由於低碳鋼的熔點較高，坩堝的溫度無法將其液化。

坩堝鍊鋼只能達到1500度，這正好超過高碳鋼的熔點，而低碳鋼則需要接近1600度才能液化。別小看這100度，歷史上人類足足用了近百年才掌握了融化低碳鋼的方法。

其實糊狀的低碳鋼也沒什麼，只是碳分佈得有些不均勻而已。但蘇承羽想到反正最近也不會離開鐵場，乾脆來一次技術改造也好。

提高鍊鋼爐溫，最直接的方式就是增加蓄熱式熱風室了。

隨即他又想到，既然是要搞熱風室，乾脆給鍊鐵的高爐也上熱風。

這樣爐溫便能提高到1200度以上，這個溫度下生鐵鐵水流動性好，可以進行鐵水脫磷脫硫的預處理。距離現代鍊鋼技術又更近了一步。

於是他讓人找來泥瓦匠，在鍊鐵高爐前建了三座厚實的磚屋。

因為沒有蜂窩狀耐火磚，他便因陋就簡，讓泥瓦匠在磚屋內將耐火磚砌成連續的“田”字形。

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