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至幾天後熱風室開始投入執行。

通常三座熱風室中的兩座進行加熱，一座完成加熱的滅火，連線鼓風機，為鍊鐵爐和鍊鋼爐送熱風。

待熱風室溫度降低之後，則啟用下一個熱風室送熱風，涼了的熱風室點火加溫。

三座熱風室迴圈供熱，保持熱風不斷。

坩堝鍊鋼爐的溫度立刻提了起來，現在即使低碳鋼也能燒融至液態。

鍊鐵高爐那邊的爐溫也升高不少。

蘇承羽讓人制了一個狹長的凹槽，高爐燒出的鐵水流經先從凹槽流過，工匠將石灰石、石灰、鐵鏽、鐵礦石粉等不斷灑在槽內。

由於鐵水溫度高，鐵水不易變稠，在流過這些脫硫、脫磷劑時，絕大多數的硫、磷雜質都透過化學反應被析出了。

鐵水預處理脫硫脫磷有很多好處。例如硫在有熔渣的情況下會有部分溶解在金屬液中。另外鐵水中含有大量矽、錳等還原性元素，能大大提高硫、磷的活度係數，使這些雜質可以更充分地和脫硫、脫磷劑反應。這也是現代鍊鋼工業普遍進行預處理脫硫脫磷的原因。

這樣處理之後，鐵水中危害最大的雜質硫、磷已大為減少，作為原料，煉出的鋼材質量也更加優良。

尤其是在鐵水尚處於液態或糊狀時，還可以進行攪拌脫碳的工序，雖達不到直接出熟鐵的程度，但含碳量已大為降低。

甚至時下很多地方用土法煉出的鋼還不如蘇記鐵場高爐裡出來的鐵。

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